EF-75M
D65
Handa na ang Major Drilling. Mayroon na ngayong apat na makabagong drill na iniaalok ng Major Drilling upang tumugon sa pag-angat ng industriya ng pagmimina. Handa ang kumpanya habang tumataas ang demand para sa mga kalakal. "Ang kakulangan ng reserbang ginto at tanso ay nagtutulak sa potensyal ng eksplorasyon sa buong mundo," sabi ni Denis Larocque, Pangulo at CEO ng Major Drilling.
Ang mga rig ay dinisenyo para sa eksplorasyon, pagbabarena at pagsabog, reverse circulation at mga espesyalisadong aplikasyon sa pagbabarena upang mapahusay ang trabaho para sa mga kliyente sa buong mundo. Ang mga pagbabago sa merkado ng mga kalakal ay nakakatulong sa pag-angat ng industriya patungo sa eksplorasyon.
Ang apat na uri ng drill, tatlo na partikular na idinisenyo para sa pag-ukit ng mga butas, ay nagtatampok ng mga natatanging inobasyon at maraming gamit na aplikasyon. Makukuha na ang mga ito ngayon para sa mga kliyenteng naghahanda para sa mga bagong kampanya at para sa mga kliyenteng bumabalik sa kadalubhasaan ng Major Drilling sa pagtatatag ng mga kampanya sa pagbabarena na may pandaigdigang kalidad.
EF-75M Core Drill
Ang EF-75M core drill ay pinakamahusay na mailalarawan bilang isang rig na nag-aalok ng susunod na antas ng inobasyon. Ang disenyo nito ay nagpapabuti sa kahusayan sa lugar at nagpapataas ng produksyon na nakatuon sa kaligtasan ng operator.
Ang mahigpit na lupain at klima ay nangangailangan ng mga drill na makabago at mapapalitan. Ang EF-75M ay nag-aalok ng mga opsyon sa pag-mount ng track, skid, truck at heli-portable. Ang mga track system nito para sa malamig at mainit na panahon ay mapapalitan din upang umangkop sa lagay ng panahon at matinding lupain.
| EF-75M Core Drill | |
| Lalim | Hanggang 2,700 metro |
| Uri | Drill para sa pag-iimpake ng ibabaw |
| Mga Highlight | Mobility, multi-track mounts, hands-free rod handling |
Malaki ang naitutulong ng EF-75M drill ng Major Drilling para sa produktibidad at kaligtasan ng mga pangunahing proyekto sa pagbabarena
Panoorin ang video ng mga kakayahan ng EF-75M sa inobasyon sa paghawak ng baras.
Madaling i-deploy, pinapataas ng EF-75M ang produksyon at kahusayan na ang pag-set up ay tumatagal nang wala pang isang oras. Ang mga manggagawa ay protektado ng inobasyon sa paghawak ng rod, at pinapabuti nila ang mga resulta gamit ang isang natatanging palo na idinisenyo para sa tumpak na oryentasyon ng core .
D65 Surface Rigs
Kamakailan ay bumisita sa Sweden ang tatlong miyembro ng management team ng Major Drilling upang kumpletuhin ang pagbili ng Epiroc D65 drill at blast rig na nilagyan din ng grade control reverse circulation package.
“Isang malaking dahilan kung bakit namin pinili ang D65 ay dahil mayroon itong reverse circulation package na angkop para sa grade control sa karamihan ng mga open pit operations,” sabi ni Ashley Martin, Vice President ng Major Drilling South America Operations. “Handa na ang D65, available na, at mayroon na kaming access sa mas marami pa habang pinapataas namin ang aming footprint gamit ang ganitong uri ng mga serbisyo.”
| D65 Surface Rig | |
| Lalim | Pinakamataas na lalim sa ilalim ng butas: 56 metro |
| Uri | Pag-drill at pagsabog sa ibabaw na nilagyan ng pakete ng RC para sa kontrol ng grado |
| Mga Highlight | Mahusay, lubos na atomated, mas mataas na kaligtasan |
Ang drill and blast work ay isang larangan ng espesyalisasyon sa pagbabarena para sa Major Drilling. Ang pagbili ng bagong D65 ay maaaring sumuporta sa mga proyekto tulad ng kahanga-hangang drill and blast work na ginagawa sa Major Drilling Mozambique at anumang proyekto sa pagkontrol ng grado.
Kamakailan ay bumili ang mga miyembro ng pangkat ng pamamahala ng Major Drilling (mula kaliwa pakanan) na sina Ashley Martin, Marc Landry at Kelly Johnson ng isang bagong Epiroc D65 drill at blast rig upang matugunan ang mga pangangailangan ng industriya.
LF-350 Surface Coring Rig sa Resolution Copper Mine ng Rio Tinto
Hindi nauubusan ng usapan tungkol sa inobasyon sa industriya ng pagmimina at eksplorasyon ng mineral ngayon. Ang pag-angat ng merkado ay naghihikayat sa mga senior at junior na prodyuser ng kalakal na magpatuloy sa mga programang eksplorasyon na dating hindi aktibo. Ang pagtugon sa pangangailangang ito ay isa sa mga larangan ng kadalubhasaan ng Major Drilling.
| LF-350 Surface Core Rig | |
| Lalim | 3,360 metro |
| Uri | Pag-ukit ng ibabaw |
| Mga Highlight | Paggalugad sa malalim na butas, mas mataas na kaligtasan, produktibidad, hands-free na paghawak ng baras |
Nag-aalok ang Major Drilling ng ganap na hands-free, horizontal stacking rod handlers, gamit ang LF-350 drill na ginagamit na ngayon sa proyekto ng Resolution Copper sa Arizona, USA. Ang kagamitang ito ay nagdadala ng isang kinakailangang kagamitan sa unahan ng mga proyekto ng mga kliyente at ang kinakailangang automation sa mga kamay ng mga driller.
Kapag ang mga robotic arm na tinutulungan ng computer ang gumagawa ng mabibigat na pagbubuhat, inaalis nito ang mga mapanganib na bahagi kung saan nakalagay ang mga drill rod. Ang Major Drilling ay may mahusay na rekord sa kaligtasan at maraming parangal na kumikilala sa pangako nito sa kaligtasan salamat sa pamumuhunan nito sa mga programa sa pagtatasa ng panganib tulad ng TAKE 5 na tumutukoy sa kaligtasan para sa Major Drilling at sa industriya.
Bumubuo ang Major Drilling ng rod handling automation upang magkasya sa lahat ng naaangkop na drill. Ang patuloy na pamumuhunan sa mga mas bagong kagamitan ang nagpapaiba sa Major Drilling sa industriya.
| Matalinong 8 Core Drill | |
| Lalim | Hanggang 2,000 metro |
| Uri | Paghuhukay sa ilalim ng lupa |
| Mga Highlight | Awtomatikong paghawak ng baras, pinahusay na kaligtasan, teknikal na pagbabarena, Awtomatikong sistema ng pagkontrol ng piloto |
Smart 8 Underground Core Drill
Ang Smart 8 ay isang underground coring drill na kayang umabot sa lalim na hanggang 2,000 metro. Ang nagpapa-"smart" dito ay ang Automated Pilot Control system (APC) na sinamahan ng automated rod handler.
Ang maniobra sa paghawak ng baras ng Smart 8 ay tumatagal lamang ng 25 segundo, gamit ang joystick at touch pad o gamit ang automated programming para idirekta ang makina. Matapos magkarga ng mga baras ang isang driller assistant sa rod presenter, sa pamamagitan ng automation, maaaring tumabi ang mga operator at gumawa ng mga kritikal at kalapit na gawain. Nakakatulong ito sa kanila na makatipid ng oras at maalis ang ilang mga alalahanin sa kaligtasan.
“Ang underground core drilling ay isang mahalagang bahagi ng aming mga operasyon,” sabi ni Kelly Johnson, Senior Vice President ng Major Drilling's North America and Africa Operations. “Talagang natutuwa ang aming mga customer kapag nag-aalok kami ng mga makabagong drill na mas mahusay at mas ligtas kaysa dati sa pagkumpleto ng kanilang mga trabaho.”
Isang bahagi ng Smart 8 fleet ng Major Drilling ang itinalaga sa proyekto ng malalim na pagbabarena ng Resolution Copper sa Arizona, USA. Dahil sa isang lugar na nangangailangan ng lubos na teknikal na proseso ng core drilling, kumpiyansa ang Resolution Copper na piliin ang Major Drilling, kasama ang Smart 8 drill nito, upang pamahalaan ang eksplorasyon doon. Kinilala ang mga pangkat ng Major Drilling noong 2014 para sa kanilang pagganap sa kaligtasan sa Resolution.
Tinutugunan ng Smart 8 underground core drills ng Major Drilling ang napakahirap na proseso para sa kliyenteng Resolution Copper.
Para maging bahagi ng iyong susunod na kampanya sa pagbabarena ang bagong kagamitan ng Major Drilling,
makipag-ugnayan sa Tagapamahala ng Pagpapaunlad ng Negosyo ng Korporasyon na si Kevin Slemko .
